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东兴铝业公司“提质增效、转型升级”攻坚行动取得阶段性成效

东兴铝业2019/07/18 08:44:25

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铝道网】今年以来,受国家经济增速放缓、中美贸易战、供需关系矛盾等因素影响,铝市行情低迷,多数电解铝企业延续成本倒挂局面,企业生产经营面临巨大压力,为力应对严峻的市场形势,上半年,公司以“提质增效、转型升级”攻坚行动为主线,制定增产增效、指标提升、节能降费、科技创效、通过深挖内部潜力、强化经营运作,成本费用管控取得新突破,生产经营质量稳步提升,“提质增效、转型升级”攻坚行动取得阶段性成效。

指标优化方面,公司以“大反思、大排查、大整治、大提升”活动为契机,坚持问题导向,对标行业先进,查找自身不足,突破指标瓶颈,通过加大石墨化阴极改造力度,优化操作方法,强化过程管控,关键技术指标实现稳步提升,综合交流电单耗、可比交流电单耗环比分别降低15kwh/t和5kwh/t,实现指标挖潜311万元。

原料采购方面,在保障原料安全供应的前提下,充分发挥氧化铝长单供应优势,加强与索通战略合作,积极开拓新的合作伙伴,强化价格谈判,以临单小额采购为杠杆,倒逼采购价格全面降低,上半年,公司氧化铝、炭阳极、氟化铝采购价较同期市场均价低56元/吨、279元/吨、1092元/吨。

产品销售方面,公司坚持利润*大化原则,准确研判市场行情,科学决策,敏锐捕捉价格高点,经营业绩稳步提升,2-4月,铝市持续低迷,对销售市场进行了战略性调整,增加铝锭经营性储备,库存由1.3万吨增至4.1万吨,5-6月,铝市逐渐回暖,公司抓住机会,果断出库,通过经营策略压库措施,公司实现经营增效3000多万元。

成本管控方面,坚持算账经营,以提升精细化管理水平为重点,加强费用管控,大力实施成本费用管控模式改革,推进以作业区为核算单元的利润中心建设,层层细化分解费用指标,将成本费用管控纵向延伸到班组,竭力把成本降到*低,形成全员降本增效管理氛围,通过强化管理,转变思路,达到向精细要效益,向管理要效益的目的。

费用管控方面,为降低生产成本,控制费用支出,公司制定了20%-50%费用压减目标,通过压缩材料备件消耗、全面修旧利废,实现机物料消耗定额在原计划指标基础上再压减10%目标,同时,对维修改造项目再论证、再压减,维修费用较去年同期降低18%。通过强化价格谈判,异地仓库保管费平均压降2元/吨,劳务外包费用整体压降5%。

此外,公司通过置换低息贷款、加快资金回笼,提高资金运转等措施,上半年,财务费用同比降低14%,通过加大残阳极等废旧物资处置力度,实现上半年废料冲减成本8904万元,同比降低成本总额2193万元,降幅达33%。通过一系列“提质增效”措施的实施,公司盈利能力稳步提升,经营业绩明显好转,为公司全面打赢止滑减亏增盈攻坚战提供了有力支撑。

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